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“截至目前，全国运行10年以上（2010年及以前装机）的老旧机组约有4473.4万千瓦。而从2021年开始，年满10年的老旧机组（2011年至今），将以每年120万千瓦以上的容量呈梯阶式的增长。其中仅东北地区，2006-2010年老旧机组就能达到1000万千瓦。”范小龙介绍，这些老旧机组，由于早期风电机组技术不成熟、单机容量小、软硬件配置低等诸多原因，导致机组可靠性低、性能严重下滑、核心大部件故障事故频发、发电量低。
怎样解决这些老旧风机？范小龙认为，与直接上新风机相比，采用“机组增效”和“拆小换大”等老旧技改方案，同样很有经济账可算。
所谓“机组增效”，就是保持原有风电场场址及机型不变，对机组做发电量提升的技改。
所谓“拆小换大”，就是拆除老旧机组，在原机位采用单机功率更大、经济性更高的机组整机更换。
采用“机组增效”的方式改造老旧风机，通常具备三大特征：1、一般不需要贷款；2、属于一次性投入，年平均风速越高、机组运行越稳定，回本越快；3、实际增效比例，比评估增效比例高，因此回本时间将更短。
具体案例为云南某风场40台机组。该风电场年平均风速8.5m/s左右，且不受限电影响，中国海装以叶片增效、激光雷达校正、YADA偏航控制等方式进行技改，最终全场整体发电量平均提高5.72%。
采用“拆小换大”的方式改造老旧风机的经济性，通常具备两大特征:1、存在电价补贴，大幅降低投资回收期年限；2、新机组发电效率是老旧机组的2倍以上，即使在平价时代，也有很好的收益。
具体案例为内蒙古某风电场。该风电场原机组为欧洲进口Micon-600，因故障率高、备件差缺等原因，导致机组等效满发小时数大幅降低，严重影响发电量，中国海装以拆除旧机组，采用等容量的7台H93-2.0MW机组重新建设方式，于2014年完成技改。最终，分析运行6年的数据发现，技改机组年等效满发小时数达到未技改机组3.57倍以上，等效满发小时数增加比例超257%。
当然，好的技改方案需要好的配套服务。范小龙介绍，在配套方面，中国海装不但拥有强大的全产业链配套体系，而且拥有自己的运维大数据平台和运维人员，特别是在大连庄河有自己的风电装备产业园，能百分之百能满足东北风电市场需求，保证设备3天内到机位点。
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